不具合の原因調査・壊れる理由を
現場で一緒に考える専門家
設計・試作・量産・不具合対応、どこからでも気軽にお声がけください

こんなことで困っていませんか？

• お客さんに納めた製品が壊れた

• 外注・下請けから仕入れた部品がよく壊れるけど、どう直せばいいの？

• 材料・設計・製造、どこが悪いのか分からない

• 品質管理部門から「対策を考えろ」と言われて困っている

• リコールや市場処置の判断基準があいまいでモメる

• 新しい製品を作ったけど、どのくらい壊れにくいか全く分からない

• 耐久試験？そんな時間もお金も無いよ

できること

• 製品不良・破損の原因調査・解析

• 対策アドバイス（改善設計、現場でできる処置）

• 図面・FMEAの診断

• 設計者への信頼性・耐久性の実践教育

• 必要があれば専門試験・評価の助言

特徴

• 大手自動車メーカーで20年の信頼性・耐久の設計および評価の実務経験

• 話しやすく、分かりやすい説明

• 現場の目線で、一緒に考えます

よくある質問

Q. 本当に壊れた原因なんて分かるの？

→ これまで多数の不具合原因を見つけてきました。構造物については、ほとんどの場合で原因を見つけることができます。（電気的なトラブルは専門外になります。）

Q. コンサルって難しい話するんでしょ？

→ 難しい言葉は使いません。現場の方が「なるほど」と思える説明を心がけています。

Q. 対策は自分たちでやらないとダメ？

→ 対策のアイデアやアドバイス、実施支援までお手伝いします。

ご相談の流れ

1️⃣ 無料相談（メール・オンライン）

2️⃣ 必要に応じて現場訪問・原因調査

3️⃣ 報告・対策アドバイス

4️⃣ ご希望があれば継続的な支援（再発防止・未然防止など）

料金（目安）

• 初回相談・簡易診断：無料

• 現地訪問・調査：日当制（ご相談）

• レポート作成：10～30万円目安

もし今、ちょっとでも「困ったな」「どうしようかな」と思うことがあれば、どうぞ気軽にご相談ください。不良が出た後でも、量産が始まった後でも、遅すぎるということはありません。どんな時でも頼ってもらえる技術士になれたら嬉しいと思っております。